施工升降机在施工中的安全使用与管理
一、常见施工升降机使用中常见问题和事故原因目前常见施工升降机常见问题和事故原因有以下三大类：其一，设计方面的原因；其二，制造方面的原因；其三，使用方面的原因。其中使用方面的原因占了很大比例，主要有以下几方面因素：施工升降机的位置和型号的选用；违章操作或误操作(其中拆装过程中居多)；安全保护装置没有或失效；管理不当、维修保养不到位；外部环境因素，比如台风、地震等。
二、建议与对策
1.针对施工项目具体情况做好施工升降机的位置和型号的选用。现场平面布置决定电梯的设置位置。日作业最高峰的做业人数决定电梯的额定载重量，电梯型号随即确定。施工电梯不宜离建筑物距离过大，以免影响附墙系统安装。如果楼房为异型建筑，如截面突变、主体扭曲，则根据具体情况选用异型电梯，或请施工电梯厂家专门制定。按以上几条进行选用从定位和适应的型号上保证施工升降机的安全。
2．建立完善的施工升降机管理制度。制订施工升降机安全操作规程；施工升降机维修保养规程；操作工培训及持证上岗制度；建立严格的“四检”制度，即安装验收检查，操作人员交接班检查，工地安全员专项检查和公司的安全大检查。完善资料管理，建立一机一档台账。施工升降机在购置后，即对其建立技术档案，并贯穿于该机使用全过程，直至该机报废为止。历次安装使用、修理、保养、更换重要零件、技术改造、安全事故等均应准确记录在案。全部技术档案资料妥善存档保管。主要保存的资料有：施工升降机的生产许可证、产品合格证、监督检验证、使用说明书、电气原理图、液压系统图、施工升降机基础图、历次安装检测报告、现场勘察资料、施工升降机拆装方案、安全技术交底、主要零部件质保书(钢丝绳、高强连接螺栓、地脚螺栓及主要电气元件等)、历次安装好以后同项目部的交接记录、维修保养记录(包括小修、中修、大修)并有相关责任人签字。
3．做好拆装管理。
（1）技术中心制定周密的拆装施工方案。拆装方案是拆装作业的准则，严格执行拆装作业方案是安全作业的重要保证。拆装方案应包括：建筑物及作业环境、施工升降机性能状况及重量尺寸、拆装方法及工艺、安全技术措施、人员安排及各岗位责任、拆装用设备及工具等等。
（2）拆装施工方案的审批。施工升降机的安装拆卸方案应当由安装单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核。经审核合格的，由安装单位技术负责人审批，并报总承包单位技术负责人签字。不需专家论证的专项方案，安装单位审核合格后报监理单位，由项目总监理工程师审核签字。需专家论证的专项方案，安装单位组织应当召开专家论证会。实行施工总承包的，由施工总承包单位组织召开专家论证会。安装单位应当根据论证报告修改完善专项方案，并经安装单位技术负责人、总承包单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后，方可组织实施。
（3）督察部做好拆装作业的安全管理及监控。作业前要对所要拆装的施工升降机进行检查，按岗位责任分工，各自做好自己项目的检查记录，签字负责。检查项目包括各机构是否工作正常，各零部件是否齐全、有效，各电器件、限位装置是否齐全有效。只有保证施工升降机完好正常的情况下，方可进行拆装作业。起重设备及吊索用具的安全检查，对汽车吊及所带附属吊索用具要进行安全检查，保证其安全可靠、规格齐全，符合作业要求。汽车吊要完好正常，使用前双方要对设备性能、索具用品、吊装方式等进行确认。作业环境的检查，作业前和项目部、汽车吊三方共同对道路、场地、坏境进行复核检查，确认满足安全作业条件后方可进行拆装作业。拆装作业前召开安全交底会，由作业总指挥向全体作业人员讲解拆装方案内容，提出安全技术措施，强化安全作业要求。做好作业监控，明确各岗位人员及责任，熟悉关键作业要点，安全督查人员现场监督，处理相关问题，杜绝违章指挥，对全过程进行安全管理。
4．加强对操作人员安全教育和技能培训。施工升降机管理的关键还是对操作人员的管理。操作人员必须身体健康，了解机械构造和工作原理，熟悉机械原理、保养规则，持证上岗。司机必须按规定对起重机作好保养工作，有高度的责任心，认真作好清洁、润滑、紧固、调整、防腐等工作，不得酒后作业，不得带病或疲劳作业，严格按照施工升降机机械操作规程进行操作，不得违章作业、野蛮操作，有权拒绝违章指挥，夜间作业要有足够的照明。
5．引进先进技术。把微机处理系统运用到安全装置及监测系统中去。从施工升降机现状来看，安全保护装置大多数仍停留在较低水平，其灵敏度低，可靠性和适应性差，故障率高，且功能单一，尤其是缺乏自我检测和显示功能，与外国先进水平相差甚远。目前施工升降机正朝着大型化、自动化、多功能化发展，引入实时状态过程监控系统，对施工升降机作业时和各种参数实施准确的测量和显示，实现多功能安全保护，势在必行。
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